Ein bedeutender Meilenstein war die Einstellung des ersten Auszubildenden, Markus Garvels, der damit nicht nur die Basis für seinen eigenen beruflichen Werdegang legte, sondern auch früh Teil der Unternehmensgeschichte wurde. Schon in den Anfangsjahren zeigte sich, dass die Gebrüder Böckmann nicht nur auf Technik, sondern auch auf langfristige Mitarbeiterbindung und Ausbildung setzten.
Mit dem Bau und Bezug der neuen Produktionsstätte an der Ostendorfstraße 16 in Dinklage erfolgte wenig später der nächste große Schritt. Die modernen Räumlichkeiten schufen optimale Bedingungen für weiteres Wachstum, sowohl in technologischer als auch in personeller Hinsicht. Der kontinuierliche Ausbau der Fertigungskapazitäten festigte die Marktposition des Unternehmens.
Über drei Jahrzehnte hinweg führten Paul und Hubertus Böckmann das Unternehmen mit Leidenschaft, Innovationskraft und Bodenständigkeit. Im Jahr 2019 erfolgte dann ein weiterer bedeutender Schritt: die Übergabe des Betriebs an die nächste Generation. Mit Markus Garvels, der als langjähriger Mitarbeiter selbst Teil der Anfangsjahre war, wurde ein kompetenter und erfahrener Nachfolger aus den eigenen Reihen gefunden.
Seine tiefe Verbundenheit mit dem Unternehmen, sein technisches Know-how und sein Blick für die Zukunft machten ihn zur idealen Besetzung. „Obwohl die Übergabe von langer Hand vorbereitet war, erwies sich der Start in die Selbstständigkeit dennoch als große Herausforderung“, erinnert sich Geschäftsführer Markus Garvels.
„Wir hatten es mit mehreren Krisen gleichzeitig zu tun: einer angespannten Konjunkturlage, dem tiefgreifenden Strukturwandel in der Automobilindustrie – einem unserer wichtigsten Kundensegmente – sowie den weitreichenden Folgen der Corona-Pandemie. Diese Entwicklungen haben uns als mittelständischen Zuliefererbetrieb stark getroffen.“
In dieser schwierigen Anfangszeit waren Verlässlichkeit und Zusammenhalt entscheidende Faktoren sowohl im familiären Umfeld als auch im Team. Von Beginn an war Petra Garvels, die Ehefrau des Geschäftsführers, eine tragende Säule des Unternehmens.
Mit viel Herzblut kümmert sie sich um alle kaufmännischen und verwaltungstechnischen Aufgaben und verschafft der Geschäftsführung so den nötigen Freiraum, um sich auf das operative Geschäft und die strategische Weiterentwicklung des Unternehmens zu konzentrieren.
Ein besonderer Dank gilt auch dem gesamten Team, ohne dessen Unterstützung dieser Weg nicht möglich gewesen wäre. Mit großem Engagement und Loyalität haben die Mitarbeitenden den Generationswechsel aktiv begleitet und jede Phase des Wandels mitgetragen. Wir haben uns nicht entmutigen lassen. Vielmehr war es unser Antrieb, flexibel zu reagieren, unsere Prozesse kontinuierlich anzupassen und neue Wege zu finden, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Herausforderungen dieser Zeit haben uns nicht nur geprägt, sondern auch gestärkt – als Unternehmen und als Team.
Neuer Name, gleiche Stärke und ein Blick in die Zukunft
Zum 1. Januar 2023 wurde aus der Gebr. Böckmann Maschinen- und Werkzeugbau GmbH die Garvels Maschinen- und Werkzeugbau GmbH.
Mit dem Namenswechsel begann ein neues Kapitel, ohne die eigenen Wurzeln aus dem Blick zu verlieren. Bewährte Qualität, umfassendes Know-how und ein eingespieltes Team aus rund 20 engagierten Mitarbeitenden bleiben weiterhin die tragenden Säulen des Erfolgs. Der neue Name „Garvels Maschinen- und Werkzeugbau GmbH“ steht zugleich für die Weiterentwicklung des Unternehmens und unterstreicht seine moderne, zukunftsorientierte Ausrichtung auch nach außen.
Die Entscheidung zur Umfirmierung be-deutet somit keinen Bruch mit der Vergangenheit, sondern war das Ergebnis eines internen Entwicklungsprozesses, angestoßen durch den Generationswechsel in der Geschäftsführung. Ziel war es, das Unternehmen klarer zu positionieren, den technologischen Anspruch hervorzuheben und für kommende Herausforderungen zu stärken.
Technik, die bewegt
Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Werkzeugbau. Hier nimmt die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen eine zentrale Rolle ein. Präzise und langlebige Werkzeuge sind die Basis für hochwertige Kunststoffteile, weshalb Flexibilität, Effizienz und Qualität für uns stets im Fokus stehen. Darüber hinaus umfasst unser Leistungsspektrum vielfältige Fertigungsaufgaben im Maschinen- und Werkzeugbau. Mit modernem Maschinenpark, er-fahrenen Fachkräften und einem hohen Qualitätsanspruch realisieren wir auch anspruchsvolle Projekte.
Durch innovative Konstruktion, computergestützte Simulationen und hochpräzise Fertigung wird der Entwicklungsprozess kontinuierlich optimiert. Technologisches Know-how und langjährige Erfahrung im Formenbau sind dabei unerlässlich, um den wachsenden Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden.
Moderne Fertigungsmaschinen, kontinuierliche Mitarbeiterqualifikation sowie systematische Fehleranalysen und Prozessoptimierungen sorgen für höchste Maßgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit der Werkzeuge. Dadurch werden sowohl die Produktqualität als auch die Wirtschaftlichkeit nachhaltig verbessert.
Bei der Entwicklung und Fertigung der komplexen Werkzeuge spielt Präzision eine entscheidende Rolle. Die exakte Einhaltung von Toleranzen und die Optimierung der Werkzeuggeometrie sind Schlüsselfaktoren für den Erfolg im Spritzgießverfahren.
Moderne Messtechnik und softwareunterstützte Analysen helfen, Ungenauigkeiten zu erkennen und Korrekturmaßnahmen zielsicher umzusetzen. Dies ermöglicht es den Herstellern, Prozesse fehlerfrei zu gestalten und die Nachbearbeitung zu minimieren, was wiederum Zeit und Kosten spart. Die Kombination aus techno-logischem Fortschritt und fundiertem Fachwissen prägt die hochdynamische Arbeitswelt im Werkzeugbau.
Eine weitere Stärke unseres Unternehmens liegt in der Lohnfertigung. Ob Einzelteilfertigung oder Serienproduktion, Prototypen, Ersatzteile oder komplexe Bauteile - wir fertigen stets nach Kundenvorgaben und in enger Abstimmung, termingerecht und in konstant hoher Qualität.